Els passos de disseny d'un sistema automàtic d'emmagatzematge i recuperació generalment es divideixen en els passos següents:
1. Recollir i estudiar les dades originals de l'usuari, aclarir els objectius que l'usuari vol assolir, incloent:
(1). Aclarir el procés de connexió de magatzems tridimensionals automatitzats amb aigües amunt i aigües avall;
(2). Requisits logístics: la quantitat màxima de mercaderies entrants que entren al magatzem aigües amunt, la quantitat màxima de mercaderies de sortida transferidesto aigües avall, i la capacitat d'emmagatzematge requerida;
(3). Paràmetres d'especificació del material: nombre de varietats de materials, forma d'embalatge, mida de l'embalatge exterior, pes, mètode d'emmagatzematge i altres característiques d'altres materials;
(4). Les condicions in situ i els requisits ambientals del magatzem tridimensional;
(5). Requisits funcionals de l'usuari per al sistema de gestió de magatzems;
(6). Altres informacions rellevants i requisits especials.
2.Determinar les principals formes i paràmetres relacionats dels magatzems tridimensionals automatitzats
Després de recollir totes les dades originals, es poden calcular els paràmetres rellevants necessaris per al disseny a partir d'aquestes dades de primera mà, com ara:
① Requisits per a la quantitat total de mercaderies entrades i sortides a tota l'àrea del magatzem, és a dir, els requisits de flux del magatzem;
② Les dimensions externes i el pes de la unitat de càrrega;
③ El nombre d'espais d'emmagatzematge a la zona d'emmagatzematge del magatzem (àrea de prestatgeries);
④ A partir dels tres punts anteriors, determineu el nombre de files, columnes i túnels dels prestatges a la zona d'emmagatzematge (fàbrica de prestatgeries) i altres paràmetres tècnics relacionats.
3. Organitzeu raonablement la distribució general i el diagrama logístic del magatzem tridimensional automatitzat
En termes generals, els magatzems tridimensionals automatitzats inclouen: àrea d'emmagatzematge temporal d'entrada, àrea d'inspecció, àrea de paletització, àrea d'emmagatzematge, àrea d'emmagatzematge temporal de sortida, àrea d'emmagatzematge temporal de palets,sense qualificacióàrea d'emmagatzematge temporal de productes i àrea de diversos. A l'hora de planificar, no és necessari incloure totes les àrees esmentades anteriorment al magatzem tridimensional. És possible dividir raonablement cada àrea i afegir o eliminar àrees segons les característiques i requisits del procés de l'usuari. Al mateix temps, cal considerar raonablement el procés de flux de materials, de manera que el flux de materials no estigui obstruït, cosa que afectarà directament la capacitat i l'eficiència del magatzem tridimensional automatitzat.
Els passos de disseny d'un sistema automàtic d'emmagatzematge i recuperació es divideixen generalment en els passos següents
1. Recollir i estudiar les dades originals de l'usuari, aclarir els objectius que l'usuari vol assolir, incloent:
(1). Aclarir el procés de connexió de magatzems tridimensionals automatitzats amb aigües amunt i aigües avall;
(2). Requisits logístics: la quantitat màxima de mercaderies entrants que entren al magatzem aigües amunt, la quantitat màxima de mercaderies de sortida transferidesto aigües avall, i la capacitat d'emmagatzematge requerida;
(3). Paràmetres d'especificació del material: nombre de varietats de materials, forma d'embalatge, mida de l'embalatge exterior, pes, mètode d'emmagatzematge i altres característiques d'altres materials;
(4). Les condicions in situ i els requisits ambientals del magatzem tridimensional;
(5). Requisits funcionals de l'usuari per al sistema de gestió de magatzems;
(6). Altres informacions rellevants i requisits especials.
4. Seleccioneu el tipus d'equip mecànic i els paràmetres relacionats
(1). Prestatgeria
El disseny de prestatgeries és un aspecte important del disseny tridimensional del magatzem, que afecta directament la utilització de l'àrea i l'espai del magatzem.
① Forma de prestatge: hi ha moltes formes de prestatgeries, i els prestatges utilitzats en magatzems tridimensionals automatitzats inclouen generalment: prestatgeries de bigues, prestatgeries de potes de vaca, prestatgeries mòbils, etc. Quan es dissenya, es pot fer una selecció raonable en funció de les dimensions externes, el pes, i altres factors rellevants de la unitat de càrrega.
② La mida del compartiment de càrrega: la mida del compartiment de càrrega depèn de la mida de la bretxa entre la unitat de càrrega i la columna de prestatge, la biga transversal (pota de vaca) i també està influenciada en certa mesura pel tipus d'estructura de prestatge i altres factors.
(2). Transelevador
El transelevador és l'equip bàsic de tot el magatzem tridimensional automatitzat, que pot transportar mercaderies d'un lloc a un altre mitjançant un funcionament totalment automatitzat. Consta d'un marc, un mecanisme de marxa horitzontal, un mecanisme d'elevació, una plataforma de càrrega, forquilles i un sistema de control elèctric.
① Determinació de la forma del transelevador: hi ha diverses formes de transelevadors, incloses els apiladors de passadís d'una sola via, els apiladors de passadís de doble via, els apiladors de passadís de transferència, els apiladors d'una sola columna, els transelevadors de doble columna, etc.
② Determinació de la velocitat del transelevador: en funció dels requisits de flux del magatzem, calculeu la velocitat horitzontal, la velocitat d'elevació i la velocitat de la forquilla del transelevador.
③ Altres paràmetres i configuracions: seleccioneu els mètodes de posicionament i comunicació del transelevador en funció de les condicions del lloc del magatzem i dels requisits de l'usuari. La configuració del transelevador pot ser alta o baixa, depenent de la situació específica.
(3). Sistema de transport
Segons el diagrama logístic, trieu el tipus de transportador adequat, inclòs el transportador de rodets, el transportador de cadena, el transportador de cinta, la màquina d'elevació i transferència, l'ascensor, etc. Al mateix temps, la velocitat del sistema de transport s'ha de determinar raonablement en funció de la flux instantani del magatzem.
(4). Altres equips auxiliars
D'acord amb el flux del procés del magatzem i alguns requisits especials dels usuaris, alguns equips auxiliars es poden afegir adequadament, inclosos terminals de mà, carretons elevadors, grues d'equilibri, etc.
4. Disseny preliminar de diversos mòduls funcionals per al sistema de control i sistema de gestió de magatzems (WMS)
Dissenyar un sistema de control raonable i un sistema de gestió de magatzems (WMS) basat en el flux de processos del magatzem i els requisits dels usuaris. El sistema de control i el sistema de gestió de magatzem generalment adopten un disseny modular, que és fàcil d'actualitzar i mantenir.
5. Simula tot el sistema
La simulació de tot el sistema pot proporcionar una descripció més intuïtiva del treball d'emmagatzematge i transport al magatzem tridimensional, identificar alguns problemes i deficiències i fer les correccions corresponents per optimitzar tot el sistema AS/RS.
Disseny detallat d'equips i sistema de gestió de control
Lilantindrà en compte de manera exhaustiva diversos factors com ara la disposició del magatzem i l'eficiència operativa, utilitzarà plenament l'espai vertical del magatzem i desplegarà un sistema d'emmagatzematge automatitzat amb transelevadors com a nucli basat en l'alçada real del magatzem. ElproducteEl flux a l'àrea de magatzem de la fàbrica s'aconsegueix a través de la línia de transport a l'extrem frontal dels prestatges, mentre que la connexió regional creuada s'aconsegueix entre diferents fàbriques mitjançant ascensors alternatius. Aquest disseny no només millora significativament l'eficiència de la circulació, sinó que també manté l'equilibri dinàmic dels materials en diferents fàbriques i magatzems, assegurant l'adaptabilitat flexible i la capacitat de resposta oportuna del sistema d'emmagatzematge a diverses demandes.
A més, es poden crear models 3D d'alta precisió de magatzems per proporcionar un efecte visual tridimensional, ajudant els usuaris a controlar i gestionar equips automatitzats en tots els aspectes. Quan l'equip funciona malament, pot ajudar els clients a localitzar ràpidament el problema i proporcionar informació precisa sobre errors, reduint així el temps d'inactivitat i millorant l'eficiència i la fiabilitat generals de les operacions d'emmagatzematge.
Hora de publicació: 11-set-2024
