Els passos de disseny d'un sistema automàtic d'emmagatzematge i recuperació es divideixen generalment en els passos següents:
1. Recopilar i estudiar les dades originals de l'usuari, aclarir els objectius que l'usuari vol assolir, incloent-hi:
(1)Aclarir el procés de connexió de magatzems tridimensionals automatitzats amb els processos aigües amunt i aigües avall;
(2). Requisits logístics: La quantitat màxima de mercaderies entrants que entren al magatzem aigües amunt, la quantitat màxima de mercaderies sortints transferidesto aigües avall, i la capacitat d'emmagatzematge necessària;
(3)Paràmetres d'especificació del material: nombre de varietats de material, forma d'embalatge, mida de l'embalatge exterior, pes, mètode d'emmagatzematge i altres característiques d'altres materials;
(4)Les condicions in situ i els requisits ambientals del magatzem tridimensional;
(5)Requisits funcionals de l'usuari per al sistema de gestió de magatzems;
(6)Altra informació rellevant i requisits especials.
2.Determinar les formes principals i els paràmetres relacionats dels magatzems tridimensionals automatitzats
Després de recopilar totes les dades originals, es poden calcular els paràmetres rellevants necessaris per al disseny a partir d'aquestes dades de primera mà, incloent-hi:
① Requisits per a la quantitat total de mercaderies entrants i sortints a tota la zona del magatzem, és a dir, els requisits de flux del magatzem;
② Les dimensions externes i el pes de la unitat de càrrega;
③ El nombre d'espais d'emmagatzematge a la zona d'emmagatzematge del magatzem (zona de prestatgeries);
④ A partir dels tres punts anteriors, determineu el nombre de files, columnes i túnels de les prestatgeries de la zona d'emmagatzematge (fàbrica de prestatgeries) i altres paràmetres tècnics relacionats.
3. Organitzeu raonablement el diagrama general de distribució i logística del magatzem tridimensional automatitzat
En general, els magatzems tridimensionals automatitzats inclouen: zona d'emmagatzematge temporal d'entrada, zona d'inspecció, zona de paletització, zona d'emmagatzematge, zona d'emmagatzematge temporal de sortida, zona d'emmagatzematge temporal de palets.sense qualificarzona d'emmagatzematge temporal de productes i zona miscel·lània. A l'hora de planificar, no cal incloure totes les zones esmentades anteriorment al magatzem tridimensional. És possible dividir raonablement cada zona i afegir o eliminar zones segons les característiques i els requisits del procés de l'usuari. Al mateix temps, cal tenir en compte el procés de flux de materials de manera raonable, de manera que el flux de materials no estigui obstruït, cosa que afectarà directament la capacitat i l'eficiència del magatzem tridimensional automatitzat.
Els passos de disseny d'un sistema automàtic d'emmagatzematge i recuperació es divideixen generalment en els passos següents:
1. Recopilar i estudiar les dades originals de l'usuari, aclarir els objectius que l'usuari vol assolir, incloent-hi:
(1)Aclarir el procés de connexió de magatzems tridimensionals automatitzats amb els processos aigües amunt i aigües avall;
(2). Requisits logístics: La quantitat màxima de mercaderies entrants que entren al magatzem aigües amunt, la quantitat màxima de mercaderies sortints transferidesto aigües avall, i la capacitat d'emmagatzematge necessària;
(3)Paràmetres d'especificació del material: nombre de varietats de material, forma d'embalatge, mida de l'embalatge exterior, pes, mètode d'emmagatzematge i altres característiques d'altres materials;
(4)Les condicions in situ i els requisits ambientals del magatzem tridimensional;
(5)Requisits funcionals de l'usuari per al sistema de gestió de magatzems;
(6)Altra informació rellevant i requisits especials.
4. Seleccioneu el tipus d'equip mecànic i els paràmetres relacionats
(1)Prestatgeria
El disseny de les prestatgeries és un aspecte important del disseny de magatzems tridimensionals, que afecta directament la utilització de la superfície i l'espai del magatzem.
① Forma de prestatgeria: Hi ha moltes formes de prestatgeries, i les prestatgeries utilitzades en magatzems tridimensionals automatitzats generalment inclouen: prestatgeries de biga, prestatgeries de pota de vaca, prestatgeries mòbils, etc. A l'hora de dissenyar, es pot fer una selecció raonable en funció de les dimensions externes, el pes i altres factors rellevants de la unitat de càrrega.
② La mida del compartiment de càrrega: La mida del compartiment de càrrega depèn de la mida de l'espai entre la unitat de càrrega i la columna de la prestatgeria, la biga transversal (pota de vaca), i també està influenciada en certa mesura pel tipus d'estructura de la prestatgeria i altres factors.
(2)Grua transelevadora
La grua apiladora és l'equip central de tot el magatzem tridimensional automatitzat, que pot transportar mercaderies d'un lloc a un altre mitjançant un funcionament totalment automatitzat. Consta d'un bastidor, un mecanisme de caminar horitzontal, un mecanisme d'elevació, una plataforma de càrrega, forquilles i un sistema de control elèctric.
① Determinació de la forma de la grua apiladora: Hi ha diverses formes de grues apiladores, incloent-hi grues apiladores de passadís d'una sola via, grues apiladores de passadís de doble via, grues apiladores de passadís de transferència, grues apiladores d'una sola columna, grues apiladores de doble columna, etc.
② Determinació de la velocitat de la grua apiladora: en funció dels requisits de flux del magatzem, calculeu la velocitat horitzontal, la velocitat d'elevació i la velocitat de les forquilles de la grua apiladora.
③ Altres paràmetres i configuracions: Seleccioneu els mètodes de posicionament i comunicació de la grua apiladora en funció de les condicions del lloc del magatzem i els requisits de l'usuari. La configuració de la grua apiladora pot ser alta o baixa, depenent de la situació específica.
(3)Sistema de transportadors
Segons el diagrama logístic, trieu el tipus de transportador adequat, incloent-hi transportador de rodets, transportador de cadena, transportador de cinta, màquina elevadora i de transferència, elevador, etc. Al mateix temps, la velocitat del sistema de transport s'ha de determinar raonablement en funció del flux instantani del magatzem.
(4)Altres equips auxiliars
Segons el flux del procés del magatzem i alguns requisits especials dels usuaris, es poden afegir alguns equips auxiliars adequadament, com ara terminals portàtils, carretons elevadors, grues d'equilibri, etc.
4. Disseny preliminar de diversos mòduls funcionals per al sistema de control i el sistema de gestió de magatzems (WMS)
Dissenyeu un sistema de control i un sistema de gestió de magatzems (WMS) raonables basats en el flux de processos del magatzem i els requisits de l'usuari. El sistema de control i el sistema de gestió de magatzems generalment adopten un disseny modular, que és fàcil d'actualitzar i mantenir.
5. Simuleu tot el sistema
La simulació de tot el sistema pot proporcionar una descripció més intuïtiva del treball d'emmagatzematge i transport en el magatzem tridimensional, identificar alguns problemes i deficiències i fer les correccions corresponents per optimitzar tot el sistema AS/RS.
Disseny detallat de l'equipament i del sistema de gestió de control
Lilanconsiderarà exhaustivament diversos factors com la distribució del magatzem i l'eficiència operativa, utilitzarà completament l'espai vertical del magatzem i implementarà un sistema d'emmagatzematge automatitzat amb grues transelevadores com a nucli basat en l'alçada real del magatzem. ElproducteEl flux a la zona de magatzem de la fàbrica s'aconsegueix a través de la línia transportadora a l'extrem frontal dels prestatges, mentre que la connexió transregional s'aconsegueix entre diferents fàbriques mitjançant elevadors alternatius. Aquest disseny no només millora significativament l'eficiència de la circulació, sinó que també manté l'equilibri dinàmic dels materials a les diferents fàbriques i magatzems, garantint l'adaptabilitat flexible i la capacitat de resposta oportuna del sistema d'emmagatzematge a diverses demandes.
A més, es poden crear models 3D d'alta precisió de magatzems per proporcionar un efecte visual tridimensional, ajudant els usuaris a supervisar i gestionar els equips automatitzats en tots els aspectes. Quan l'equip funciona malament, pot ajudar els clients a localitzar ràpidament el problema i proporcionar informació precisa sobre les avaries, reduint així el temps d'inactivitat i millorant l'eficiència i la fiabilitat generals de les operacions d'emmagatzematge.
Data de publicació: 11 de setembre de 2024
