Aquest sistema de paletització de robots pot aconseguir un funcionament paral·lel de diverses línies: un robot industrial d'alt rendiment es configura al centre de l'estació de treball i diverses línies de producció independents es connecten sincronitzadament a la part frontal.
Aquest sistema està equipat amb un sistema de visió intel·ligent i un sistema d'escaneig. Pot identificar amb precisió la posició, l'angle, la mida i el tipus d'embalatge dels materials que arriben aleatòriament a la línia transportadora en temps real. Mitjançant algoritmes visuals avançats, localitza amb precisió els punts d'agafada (com ara el centre de la caixa o posicions d'agafada preestablertes), guiant el robot per fer l'ajust òptim de la postura en mil·lisegons, aconseguint una agafada precisa gairebé sense desordres. Aquesta tecnologia redueix significativament els requisits estrictes de la cua de materials.
També està equipat amb una interfície d'operació senzilla i intuïtiva i un sistema d'ensenyament, que permeten als operadors editar i definir fàcilment noves especificacions del producte (com ara la mida, el patró d'apilament objectiu i el punt d'agafada) i generar nous programes d'apilament. Els operadors poden gestionar les receptes i diverses especificacions de palets corresponents a productes diferents, patrons d'apilament ideals, configuracions de pinces i trajectòries de moviment es poden emmagatzemar com a "receptes" independents. En canviar el model de la línia de producció, només tocant la pantalla amb un clic, el robot pot canviar instantàniament el mode de treball i començar a apilar amb precisió segons la nova lògica, comprimint el temps d'interrupció del canvi a un període extremadament curt.
- Optimització de costos: la substitució de múltiples línies de producció per una sola estació de treball com a solució tradicional redueix els costos d'adquisició i instal·lació d'equips. L'automatització ha alleujat la pesada càrrega de treball físic en el procés de paletització, reduint significativament els costos i augmentant l'eficiència.
- Garantia de qualitat: eliminar els errors i els riscos causats per la fatiga de paletització humana (com ara l'apilament invertit, la compressió de les caixes i la desalineació de la col·locació), garantir que els productes acabats mantinguin una forma neta abans del transport, reduir les pèrdues durant els processos de transport posteriors i salvaguardar la imatge de marca.
- Seguretat de la inversió: La plataforma tècnica compta amb una compatibilitat de dispositius excepcional (integració AGV i MES) i escalabilitat (sistema de visió opcional, línies de producció addicionals), la qual cosa salvaguarda eficaçment el valor de la inversió a llarg termini de l'empresa.
L'estació de treball de paletització bilateral multilínia ja no és simplement una màquina que substitueix el treball humà; sinó que és un pivot crucial per a la indústria de fabricació d'electrònica a mesura que avança cap a un futur més flexible i intel·ligent. Amb la seva arquitectura de processament paral·lel única i eficient, combinada amb tecnologies robòtiques avançades com ara la subjecció adaptativa, el guia visual i la commutació ràpida, ha construït la "unitat súper flexible" al final de la logística a la fàbrica d'electrònica.
Data de publicació: 19 d'agost de 2025
