1. Sistema MES empresarial i AGV
Els vehicles de transport no tripulat AGV generalment poden controlar la seva ruta i comportament de viatge a través d'ordinadors, amb un fort autoajustament, un alt grau d'automatització, precisió i comoditat, que poden evitar errors humans i estalviar recursos humans. En els sistemes de logística automatitzada, l'ús de bateries recarregables com a font d'energia pot aconseguir una gestió i una gestió flexibles, eficients, econòmices i flexibles.
MES manufacturingexecution system és un sistema de gestió d'informació de producció per a tallers. Des de la perspectiva del flux de dades de fàbrica, generalment es troba al nivell intermedi i principalment recopila, emmagatzema i analitza les dades de producció de la fàbrica. Les principals funcions que es poden oferir inclouen planificació i programació, programació de gestió de la producció, traçabilitat de dades, gestió d'eines, control de qualitat, gestió d'equips/centres de tasques, control de processos, kanban llum de seguretat, anàlisi d'informes, integració de dades del sistema de nivell superior, etc.
2. Mètode i principi d'acoblament MES i AGV
En la fabricació moderna, la gestió intel·ligent dels processos de producció s'ha convertit en la clau per millorar l'eficiència i reduir costos. MES (ManufacturingExecution System) i AGV (Automated Guided Vehicle) són dues tecnologies importants, i la seva perfecta integració és crucial per aconseguir l'automatització i l'optimització de les línies de producció.
En el procés d'implementació i integració de les fàbriques intel·ligents, MES i AGV solen implicar l'acoblament de dades, la qual cosa fa que AGV funcioni físicament mitjançant instruccions digitals. MES, com a sistema central integrat i de programació en el procés de gestió de la fabricació de les fàbriques digitals, ha de donar instruccions a AGV, incloent-hi principalment quins materials transportar? On són els materials? On moure'l? Això implica dos aspectes: l'acoblament de les instruccions de treball RCS entre MES i AGV, així com la gestió de les ubicacions de magatzems MES i els sistemes de gestió de mapes AGV.
1. Sistema MES empresarial i AGV
Els vehicles de transport no tripulat AGV generalment poden controlar la seva ruta i comportament de viatge a través d'ordinadors, amb un fort autoajustament, un alt grau d'automatització, precisió i comoditat, que poden evitar errors humans i estalviar recursos humans. En els sistemes logístics automatitzats, l'ús de bateries recarregables com a font d'energia pot aconseguir una gestió i una gestió flexibles, eficients, econòmices i flexibles.
El sistema d'execució de fabricació MES és un sistema de gestió d'informació de producció per a tallers. Des de la perspectiva del flux de dades de fàbrica, generalment es troba al nivell intermedi i principalment recopila, emmagatzema i analitza les dades de producció de la fàbrica. Les principals funcions que es poden oferir inclouen planificació i programació, programació de gestió de producció, traçabilitat de dades, gestió d'eines, control de qualitat, gestió d'equips/centres de tasques, control de processos, kanban de llum de seguretat, anàlisi d'informes, integració de dades del sistema de nivell superior, etc.
(1) Acoblament d'instruccions de treball RCS entre MES i AGV
MES, com a sistema de gestió de la informació per a empreses de fabricació, és responsable de tasques com la planificació de la producció, el control de processos i la traçabilitat de la qualitat. Com a equip d'automatització logística, AGV aconsegueix la conducció autònoma gràcies al seu sistema de navegació i sensors integrats. Per aconseguir una integració perfecta entre MES i AGV, es requereix un programari intermedi conegut com a RCS (Robot Control System). RCS serveix de pont entre MES i AGV, responsable de coordinar la comunicació i la transmissió d'instruccions entre ambdues parts. Quan MES emet una tasca de producció, RCS convertirà les instruccions de treball corresponents en un format reconeixible per AGV i l'enviarà a AGV. Després de rebre instruccions, AGV realitza la navegació i l'operació autònomes en funció de la planificació de la ruta i les prioritats de tasques preestablertes.
2) Integració de la gestió de la ubicació del magatzem MES i del sistema de gestió de mapes AGV
En el procés d'acoblament entre MES i AGV, la gestió de la ubicació del magatzem i la gestió de mapes són enllaços crucials. MES sol ser responsable de gestionar la informació de la ubicació d'emmagatzematge de material de tota la fàbrica, incloses les matèries primeres, els productes semielaborats i els productes acabats. AGV ha d'entendre amb precisió la informació del mapa de diverses àrees dins de la fàbrica per dur a terme la planificació i la navegació del camí.
Una manera habitual d'aconseguir la integració entre les ubicacions d'emmagatzematge i els mapes és associar la informació de la ubicació d'emmagatzematge al MES amb el sistema de gestió de mapes de l'AGV. Quan MES emet una tasca de manipulació, RCS convertirà la ubicació objectiu en punts de coordenades específics al mapa AGV basant-se en la informació de la ubicació d'emmagatzematge del material. AGV navega en funció dels punts de coordenades del mapa durant l'execució de la tasca i lliura els materials amb precisió a la ubicació objectiu. Al mateix temps, el sistema de gestió de mapes AGV també pot proporcionar a MES l'estat d'operació AGV i l'estat de finalització de tasques en temps real, de manera que MES pugui ajustar i optimitzar els plans de producció..
En resum, la integració perfecta entre MES i AGV és un enllaç important per aconseguir l'automatització i l'optimització del procés de fabricació. Mitjançant la integració d'instruccions de treball RCS, MES pot controlar i supervisar l'estat de l'operació en temps real i l'execució de tasques d'AGV; Mitjançant la integració de la ubicació del magatzem i el sistema de gestió de mapes, es pot aconseguir un control precís del flux de materials i la gestió d'inventaris. Aquest mètode de treball col·laboratiu eficient no només millora la flexibilitat i l'eficiència de la línia de producció, sinó que també aporta una major competitivitat i oportunitats de reducció de costos a les empreses de fabricació. Amb l'avenç continu de la tecnologia, creiem que la interfície i els principis entre MES i AGV continuaran evolucionant i millorant, aportant més innovació i avenços a la indústria manufacturera.
Hora de publicació: 11-set-2024
